1、泳后水洗：對(duì)于無(wú)UF水洗的電泳加工線，電泳后水洗必須及時(shí)更換，以免干漆跡和二次流痕出現(xiàn)。

2、下線：對(duì)于瀝水時(shí)間較短的線，建議在此工位增加壓縮空氣吹水，避免工件進(jìn)入烘道后形成水跡。對(duì)漆膜外觀要求較高的線，在此工位可加人工噴淋水洗，再瀝水或吹水。

3、烘干：目前常用的加熱空氣循環(huán)方式為對(duì)流方式。連續(xù)式生產(chǎn)線多采用橋式烘道，間歇式生產(chǎn)線多采用通道式，甚至有的小電泳加工廠就一個(gè)大烘箱。加熱源有煤、天然氣、柴油、電等，多采用下送風(fēng)上抽風(fēng)模式，熱空氣一定要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，燃燒室（爐膛）要與烘道隔絕開，避免帶入煙塵顆粒。在日常生產(chǎn)時(shí)需要注意烘道的清潔，避免產(chǎn)生顆?；蛘哂蜔煹温湫纬捎涂s孔等弊??；必須定期全面清理，避免火災(zāi)危險(xiǎn)。

4、電泳加工污水處理：電泳加工污水排放量較大，建議必須有配套的污水處理設(shè)備，切不可將污水直接排放，同時(shí)也建議環(huán)保部門加強(qiáng)對(duì)對(duì)此類工廠的環(huán)保監(jiān)管。此項(xiàng)資金投入按照個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來(lái)看不是很大，請(qǐng)為子孫后代考慮。